【新闻中心讯】9月30日，澳大利亚沃隆港大学终身教授、校工学学部副部长，中国国家级高层次人才、国家973项目首席科学家李会军教授应邀来燕山大学进行学术交流，在机械大楼619会议室作题为《电弧增材制造过程中显微组织与性能调控》的学术报告。报告由燕山大学副校长黄传真教授主持，部分教师及研究生参加了报告会。
李会军教授作报告
报告会现场
李会军教授于1984年、1987年先后获天津大学机械系学士、材料科学与工程系硕士，1996年获澳大利亚国立沃隆港大学工学博士。曾任澳大利亚原子能研究机构高级研究员、沃隆港大学焊接工程研究中心主任，现兼任天津大学、五邑大学特聘教授。长期主攻焊接冶金、增材制造和核材料研究方向，发表国际杂志论文700余篇，Google Scholar引用超4万次，H因子101，主持澳政府与工业界资助重大项目40余项，曾获澳大利亚国家科学奖-尤里卡奖、澳政府奋进奖、澳政府科技进步奖6次，被评为澳大利亚科学杂志冶金及机械制造领域科研带头人8次，曾两次入选美国斯坦福大学发布的全球前2%顶尖科学家终身成就榜；共培养50余名博士、15名博士后。
报告中，李教授指出，电弧增材制造技术具有沉积效率高、材料利用率高、适于大型构件成形与修复等优势，但工程化仍受组织不均、性能各向异性、残余应力和缺陷控制制约。实现从“成形制造”到“性能制造”，核心是把握工艺—热历史—组织演化—性能之间的关系。围绕钢、铝合金、钛合金和镍基高温合金，阐释了重复热循环、定向凝固带来的外延生长、织构、相变与偏析，揭示了原位热处理、层间温控、电弧搅拌及合金组分对晶粒细化与等轴化的作用机制；结合在澳大利亚原子能机构研制的中子衍射和中子成像技术，提出了全尺寸残余应力与焊口缺陷评价方法。
面向智能化，李教授提出电弧增材制造应构建“事前路径规划—实时监测—过程仿真—在线控制”闭环，依托数字孪生与人工智能技术建立缺陷特征库，实现缺陷预判与参数自调整。分享了团队在海洋镍铝青铜构件、核电与聚变堆材料、轨道交通焊接等领域的应用案例。
参观校史馆
参观高性能陶瓷与精密制造研究中心
互动环节，就钢铁、汽车、风电等产业绿色制造与降本增效，增材过程实时监控、缺陷修复等问题交流，李教授逐一解答。黄传真教授总结表示，报告兼顾学术前沿与工程实践，为电弧增材制造等研究提供了重要借鉴。报告结束后，黄传真教授陪同李会军教授参观了燕山大学校史馆和高性能陶瓷与精密制造研究中心，进一步加深了双方的相互了解，为后续深化合作奠定了良好基础。（编辑 褚玉晶）
